芭蕉芋淀粉加工生产成套设备工艺详细说明：

　　一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除芭蕉芋外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去芭蕉芋块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜芭蕉芋或芭蕉芋干片进行清洗 , 是淀粉质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉的质量就越好。

　　二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 芭蕉芋淀粉主要储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏芭蕉芋的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。粉碎是鲜薯加工中重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量，粉碎的要求在于：

　　三、脱水的基本原理 经浓缩后的淀粉浆仍含有较多的水分，进一步脱水才能进行干燥。干燥的基本原理 目前淀粉厂一般采用的气流干燥(又叫急骤干燥)整个工艺时间 是在一瞬间完成，因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥，故不会发生糊化或降解现象。气流干燥是并流干燥过程，即湿粉物料与热气流的并流过程，由传热和 传质两个过程组成。当湿淀粉与热空气相接触时，热空气将热能传递至湿淀粉表面，再由表面传递至内部，这个过程就是传热过程;与此同时，湿淀粉中的水分从物 料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去，这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换，使干燥 的淀粉呈粉末状，冷却后即可装包入库。

    芭蕉芋淀粉加工生产线工艺流程：四达公司芭蕉芋淀粉生产线采用淀粉生产的湿法加工工艺，不添加任何添加剂，整个流程技术成熟、配置科学、工艺合理。淀粉生产工艺流程是按清洗-去石--输送→破碎+粉碎--筛分--除沙--浓缩精制--脱水--低温烘干九个工段进行设计。碎解和筛分工段采用四达设备公司的工艺产品-破碎和细粉碎双向工艺，通过粉碎，淀粉游离，出粉率高，多级粉碎、多级过滤依次循环的工艺，破碎过滤后的葛渣呈丝发状，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉质量好的优点，提高了生产线的生产 效率和淀粉的提取率。

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　　芭蕉芋淀粉加工生产成套设备适用对象及特点：

　　小型芭蕉芋淀粉设备采用沉淀池方法，该工艺设备投资小，自动化程度底，用人多，浪费多，受天气因素影响大，产量低。(家庭作坊，土加工厂)

　　自动化芭蕉芋淀粉设备适用于以芭蕉芋为原料的淀粉加工厂家及客户，该工艺从原料的清洗、粉碎、淀粉的提取、细滤、除沙、浓缩、精制、脱水、干燥等整个流程自动化运行，设备自动化程度高。

　　标准型葛根淀粉加工设备与经济型的区别在于：1、设备配置方面：标准型比经济型更完善，设备配置更高，浓缩精制工段采用18 级旋流，淀粉提取质量更高;2、设备材质方面：标准型设备配置多采用不锈钢材质，设备安全性更强;3、加工能力方面：标准型比经济型加工能力更强，适用于标准化的淀粉生产制造企业。

　　工艺流程：

　　螺旋式清洗机-去石清洗机-鼠笼式清洗机-破碎+粉碎-净细过滤器(圆箩)-除砂器-18-淀粉精制浓缩系统-真空脱水机-烘干机.

　　主要指标：

　　芭蕉芋原料要求：新鲜、无霉烂、无大量泥沙;

　　供水要求：混浊度 <0.1，硬 度 < 100，SO2<0.55ppm,铁<0.9 ppm;

　　漂浮物没有，压力>0.2Mpa; 水耗：每吨鲜葛耗水 2～3吨

　　辅助设施

　　变压器及配电柜、供水系统、相应库房和堆放场地、微粉收集池、中转罐等

　　详细参数及配置请垂询工程技术部。